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郑州龙辉机电设备有限公司
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| 行业用氧现状及痛点 |
| 来源于： 发表于：2024-12-23 |
传统制氧办法主要选用深冷别离法，又称低温精馏法，1902年由林德教授发明，本质就是气体液化技术。通常选用机械办法，如用节省胀大或绝热胀大等办法，把气体紧缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到别离。
该办法的特色是产品气体纯度高，但紧缩、冷却的能耗很大，规模不同，制氧成本在0.25-0.7元/Nm3不等。同时，电炉生产对氧气的需求是连续式的，深冷制氧工况是连续不断的，所以为了满足生产需求，在生产过程中通常会有放散的状况发生，放散率般在10%左右，高的可达20%以上。
跟着近两年电炉复产的热潮，还有很多复产的电炉面对无氧可用，而制氧装置建设周期较长，企业只能经过收购液氧气化来实现生产供氧。因为钢铁行情的继续火热，现在市场上液氧价格在1200-3000元/吨不等，这样企业的用氧成本在1.7-4.3元/Nm3不等，远高于行业平均水平。
还有些企业受环保政策、当地供电限制等因素的影响，在生产中常常面对非计划短期泊车，生产不能继续进行的为难局面。而深冷别离制氧装置，开泊车比较繁琐，顺畅的状况下，冷启动仍需求2-3天左右。所以对面对政策停产的企业，并不适用这种制氧办法。
比较深冷别离制氧办法，变压吸附制氧技术具有制氧成本低、开泊车简略、负荷调节便利的特色，更加契合电炉生产对氧气的需求。
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