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掘进机截齿刀体生产过程中的特殊处理工艺 |
来源于: 发表于:2024-10-15 |
1种生产工艺:钎焊硬质合金头后盐炉加热,再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了确保,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这进程中都经过了2次加热,头部与钎焊缝均经过两次加热后产生了明显变化,研讨定论标明,合金钎焊缝两次加热后抗剪强度将下降30%,并易呈现焊料与母材、焊料本身的微裂纹。 这种原因主要是在二次加热时,温度已达到或挨近焊料本身熔化温度,增加了焊料成分变化的时机,下降了焊缝的能,起屡次热冷变化产生的应力下降了钎焊质量。 2种生产工艺:硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了确保,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨大大下降,使得截齿在使用进程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。 3种工艺:完成钎焊与热处理起次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火,这种工艺可采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊进程中钎焊外表与空气触摸产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊外表直触摸摸,产生湿润的填缝,以取得优质的钎焊质量。
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