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掘进机截齿刀体生产过程中的特殊处理工艺
来源于: 发表于:2024-9-9


1种生产工艺:钎焊硬质合金头后盐炉加热,再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这过程中都经过了2次加热,头部与钎焊缝均经过两次加热后产生了明显改变,研究结论表明,合金钎焊缝两次加热后抗剪强度将下降30%,并易呈现焊料与母材、焊料本身的微裂纹。 这种原因主要是在二次加热时,温度已达到或挨近焊料本身熔化温度,增加了焊料成分改变的机会,下降了焊缝的功能,同时屡次热冷改变产生的应力下降了钎焊质量。
 
2种生产工艺:硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,尽管焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨大大下降,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,相同也缩短了截齿的使用寿命。
 
3种工艺:实现钎焊与热处理同时次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火,这种工艺可采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊过程中钎焊外表与空气触摸产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊外表直接触摸,产生湿润的填缝,以取得优质的钎焊质量。

 

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