1种生产工艺：钎焊硬质合金头后盐炉加热,再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了确保,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这进程中都经过了2次加热,头部与钎焊缝均经过两次加热后发生了显着改动,研讨结论标明,合金钎焊缝两次加热后抗剪强度将下降30%,并易呈现焊料与母材、焊料自身的微裂纹。 这种原因主要是在2次加热时,温度已达到或挨近焊料自身熔化温度,增加了焊料成分改动的机遇,下降了焊缝的功能,起屡次热冷改动发生的应力下降了钎焊质量。
 
2种生产工艺：硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,尽管焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了确保,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨大大下降,使得截齿在运用进程中硬质合金头过早掉落,相同也缩短了截齿的运用寿命。
 
3种工艺：完结钎焊与热处理起次加热，使钎焊好的截齿直接进行淬火,这种工艺可采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊进程中钎焊外表与空气触摸发生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊外表直触摸摸,发生湿润的填缝,以获得优质的钎焊质量。